Рассмотрим сварочные аппараты для оптоволокна

сварочные аппараты для оптоволокна

Оптоволоконная сеть признана лучшей средой, осуществляющей скоростную передачу информации. Использующийся для этого материал характеризуется небольшим весом, не восприимчив к помехам, излучению, и не создает их, а также благодаря низкой мощности отличается абсолютной электробезопасностью. Применение оптических линий связи широко используется для передачи данных как на большие расстояния, так и при разводке на конкретном здании. Ключевым моментом при монтаже сетей выступает сварка оптоволокна.

Технология сварки

Сварка оптоволоконного кабеляСварка оптоволоконного кабеля – это процесс соединения оптических волокон при помощи высокотемпературной обработки. Операция проделывается при помощи специальных сварочных устройств, предназначенных для проведения всего комплекса необходимых работ от начала до конца. Для высокоэффективной передачи информации через соединения оптоволоконных материалов используют аппараты для сварки, которые позволяют за короткое время спаять два конца кабеля.

Устройство и принцип работы

Сварка оптических волоконСварка оптических волокон производится специальными аппаратами, позволяющими осуществлять весь комплекс операций, начиная от соединения и заканчивая защитой спаянного места. Работают такие устройства по простому принципу: концы волокон разогревают до температуры плавления электродугой, и соединяют. Сложность пайки заключается в том, чтобы точно подогнать края соединяемых элементов, что обусловлено потерей функционирования кабеля при погрешностях во время подгонки.

Аппарат для сварки состоит из следующих частей:

  1. Электронного блока, включающего преобразователи напряжения, управляющую плату и другие электронные части.
  2. Микроскопа или камеры с дисплеем, при помощи которых контролируют точное взаимное позиционирование оптических волокон и задаются рабочие режимы.
  3. Механического блока и сварочной камеры, в которой находятся манипуляторы, зажимы, и части аппарата, создающие сварочную дугу.
  4. Тепловой камеры, в которой при помощи термоусадки крепится защитная муфта на соединение.

По уровню автоматизации процесса сварки существует несколько типов оборудования:

  1. Аппарат с ручным управлением. Требует особых навыков в работе, так как стыковка волокон производится вручную, а точность стыка контролируется при помощи микроскопа.
  2. Полуавтоматический аппарат. Отличается от аналога с ручным управлением тем, что операция стыковки производится автоматически, но метод контроля остается прежний.
  3. Автоматический аппарат. Операции юстировки, стыковки и сварки осуществляет в автоматическом режиме, при этом оператор контролирует весь процесс на дисплее, куда передается сигнал камеры, снимающей весь процесс.
При работе с автоматическим аппаратом вручную, оператор только чистит волокно и подготавливает к сварке, все остальные этапы выполняет само устройство. При желании его можно доукомплектовывать дополнительным оборудованием – скалывателями и устройствами зачистки волокна, а также комплексным оборудованием, которое производит не только подготовку кабеля, но и контролирует конечный результат.

Рабочий цикл

Процесс сварки оптоволоконного кабеляПроцесс сварки оптоволоконного кабеля осуществляется по следующей схеме:

  1. Оптоволокно разделяют – снимают изоляцию со всего кабеля, отдельных волокон и модулей, каждый их которых сваривают отдельно.
  2. Производят очистку волокон от влагозащитного слоя при помощи бесцветного или слабо подкрашенного геля.
  3. На волокно одевают насадку, называемую КДЗС, состоящую из термоусадочных трубок и стержней усиления.
  4. С концов волокна удаляют защитный слой и обрабатывают этанолом.
  5. Волокна, прошедшие зачистку, скалывают прецизионными скалывателями строго под углом 90о оси волокна с отклонением не более 1,5о.
  6. Волокна, подготовленные для сварки, кладут в V-канавки аппарата и зажимают.
  7. Производят совмещение волокон (автоматически в современных аппаратах, и манипулятором под микроскопом при ручном управлении).
  8. Спайка волокон электрической дугой. В процессе соединения остается небольшой зазор, а совмещение торцов происходит микродоводкой держателя.
  9. Проверка соединения аппаратом на прочность методом деформации и оценка показателя затухания сигнала, которое может происходить из-за неточности стыков.
  10. На место соединения оператором устанавливается комплект защиты, после чего стык помещают в тепловую камеру для осуществления термоусадки изоляции.
Технология сварки оптических волокон не отличается сложностью, и подобная операция легко проделывается самостоятельно при наличии базовых навыков. При небольшом объеме работ расходы сократит аренда оборудования, но гарантировать качество возможно только при использовании услуг квалифицированных специалистов.

Основные производители

Качественная сварка оптики зависит от оборудования, которое для этого используется. Одной из самых популярных фирм, выпускающих сварочные аппараты для оптоволокна, выступает японский производитель Fujikura, продукция которой отличается эталонной надежностью, удобством использования и умеренной ценой, при этом позволяет работать с волокном всех видов сетей. Достаточно качественную продукцию впускают японские Sumitomo, Swift, Fitel, корейские Inno, Ilsintech, китайские Jilong, DVP и другие.

В России до недавнего времени собственного производства оборудования для сварки оптики не было. В советское время для этого использовался морально устаревший аппарат «Сова». Компания «Макстелеком» создала аналог зарубежных устройств AFS-10, обладающий аналогичными характеристиками и возможностями, сопоставимыми с лучшими зарубежными образцами, но более дешевый по стоимости.

Предлагаем посмотреть обзор на один из аппаратов для сварки, мы вернемся к нему в обзоре моделей

Критерии выбора

Выбор устройства для сварки оптического кабеля зависит от конкретной задачи, которая на него будет возложена. От этого напрямую зависит функциональность и технические данные аппарата, который выбирают по следующим характеристикам:

  1. По универсальности устройства (на какие виды оптоволокна рассчитан).
  2. По времени сварки и количеству соединений.
  3. По виду центровки: при помощи V-канавок или сердцевине волокна (по сердцевине центровка происходит более точно).
  4. По наличию в комплектации скалывателя и другого дополнительно оборудования.
  5. По способу питания (автономный или работающий от электросети).

Обзор моделей

Наиболее привлекательные модели аппаратов для сварки оптоволокна с точки зрения возможностей, качества соединений и стоимости, следующие:

Начнем обзор с аппарата 80S, он продемонстрирован на видео

  • Fujikura 80SFujikura 80S. Полностью автоматический аппарат со встроенной видео инструкцией и русифицированным меню. Оборудован выравниванием волокна по сердцевине и автоподстройкой мощности дуги, защищен от влаги, пыли, и механического воздействия. Характеризуется максимальной скоростью сварки и поддерживает все типы сетей. Цена 430 тыс. руб.
  • Jilong KL-280GJilong KL-280G. Новое экономичное устройство, отличающееся быстротой сварки (9 сек) и термоусадки, автоматически выбирает оптимальную программу сварки, после чего осуществляет контроль стыка. Имеет ЖК дисплей 5,5”, определяет и отображает угол скола волокна и его сердцевину. Цена 345 тыс. руб.
  • FurukawaS177AFurukawaS177A. Автоматический аппарат, представляющий собой одно из самых компактных и легких устройств данного типа, выравнивающих оптоволокно по середине. Имеет яркий ЖК-дисплей, и оснащается встроенной батареей питания. Сварку производит с особой точностью и работает с любым типом сетей. Цена 690 тыс. руб.
  • Inno Instrument IFS-15SInno Instrument IFS-15S. Компактное надежное устройство, выравнивающее волокно по середине, оснащенное универсальными сменными держателями. На дисплее 4,3” отображается графический интерфейс, а встроенное ПО легко модернизируется через выход USB. Цена 405 тыс. руб.
  • DVP 730DVP 730. Работает с сетями любых типов, имеет русский интерфейс и способен долго работать от встроенных источников питания. Аппарат настраивается пользователем, имеет автокалибровку, автопроверку торцов, а память устройства содержит варианты 8 тыс. видов сварок. Цена 155 тыс. руб.
  • ILSINTECH Swift F1ILSINTECH Swift F1. Легкий аппарат, кроме основного устройства включает в комплект прецизионный скалыватель, термоусадочную печку, термостеппер, и оснащен системой очистки волокна. Аренда данного устройства пользуется особой популярностью, так как не требует от оператора наличия специальных навыков. Цена 210 тыс. руб.
  • AFS-10AFS-10. Российский компактный аппарат для сварки оптоволокна, изготовленный из 80% отечественных комплектующих. Обладает низкой себестоимостью сварки и выравнивает кабель по сердцевине. Производитель отказался от использования на аппарате ЖК экрана. Цена 120-150 тыс. руб.

Видеообзор на аппарат Swift F1, про который мы говорили выше

Все качественные аппараты для сварки оптоволоконного кабеля стоят достаточно дорого.

Вкладывать немалые деньги в покупку такого устройства для выполнения разовых операций не имеет смысла, и аренда в данном случае будет гораздо выгоднее. Для этого достаточно обратиться в профессиональную фирму, где аренда оборудования для сварки оптики входит в перечень предоставляемых услуг.

Работа по сварке оптоволоконного кабеля требует квалификации и специальных знаний, и для получения гарантированного качества соединений нужен опыт и понимание технологии всего процесса. На качество соединения и удобство работы оператора влияет и сам сварочный аппарат для оптоволокна, который долженобладать всеми необходимыми опциями и гарантировать высококлассный результат. Но его высокая цена не всегда будет свидетельствовать о хорошем качестве. При выборе аппарата нужно также обращать внимание на репутацию фирмы-производителя и отзывы о нем предыдущих заказчиков.

Поделиться:
Рекомендуем почитать
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.