Датчики давления

Самый важный вопрос при выборе подходящего датчика — область применения. Важно, какой средой нагружен датчик. Когда дело доходит до агрессивных сред или воды, выбор обычно очень ограничен и может быть дорогим. Не каждый датчик работает надёжно, особенно в пневматике: поскольку в воздухе всегда немного масла, датчик со временем подвергается атаке и может выйти из строя. Не менее важно убедиться, что размер сенсора не слишком велик, что приведёт к увеличению затрат.

Датчики давления в суровых промышленных условиях подвергаются различным воздействиям окружающей среды — пыли, вибрации, жидкости и прочим. Разработчики должны учитывать не только это, но и другие характеристики, такие как размер и срок службы, а затем выбирать правильный прибор для своего приложения. Просмотреть варианты можно на https://emis-kip.ru/ru/prod/davlenie/. 

Чтобы продукт выжил на рынке в долгосрочной перспективе, он должен быть правильно спроектирован: с одной стороны, он должен соответствовать требованиям к его применению и надёжно функционировать в условиях окружающей среды в течение всего срока службы. С другой стороны, продукт или компонент не должны быть слишком большими. Кто использует продукт, рассчитанный на 20 лет и выдерживающий суровые условия окружающей среды, когда его обычно необходимо заменять через 5 лет и его можно использовать только в зданиях с кондиционированием воздуха и постоянной температурой? Или если он рассчитан на предельно высокую точность, но это свойство на самом деле не требуется?

Проблема с негабаритными продуктами заключается в том, что они часто приводят к значительному увеличению затрат, что снижает их шансы на рынке в долгосрочной перспективе. В конечном счёте, ни производитель пневматических компонентов, ни производитель датчиков не помогут, если запланированные количества не будут произведены. Поэтому очень важно разрабатывать или выбирать датчики в соответствии с руководящим принципом «пригодности для использования», т. е. в точном соответствии с требованиями. Инженеры склонны увеличивать размеры продуктов или компонентов. Для этого может быть много причин. Однако не всегда виноваты сами разработчики, а скорее в том, что требования чётко не определены или разработчик подключается только тогда, когда серия уже запущена и есть проблемы. При хорошо функционирующей конструкции, разработчики часто ведут теневое существование и больше не получают обратной связи.

Конечно, это побуждает их брать на себя меньший риск и работать с более высоким запасом прочности, что приводит к увеличению размера продукта или компонента. Успешным компаниям удаётся разрабатывать свои продукты очень точно в соответствии с требованиями приложения и рынка.